Bijdrage Detailleringsfase

Hieronder staat de taakverdeling van wat iedereen heeft gedaan in de detailleringsfase.

Casus Serveerwagentje

Casus Serveerwagentje

Vijf beste materialen:

·        Aluminium, omdat licht in gewicht is maar nog steeds stevig. Het is ook makkelijk om te bewerken, goedkoop om aan te schaffen. En er zijn ook nog veel makkelijke manieren om het te bewerken. Zo zouden wij het hiervoor kunnen rollen en persen.

·        PLA, omdat dit materiaal prettig aanvoelt, het werkt mee aan de circulaire economie, het is zeer goedkoop en het is ook makkelijk om te bewerken. Zou zouden wij het serveerwagentje maken door middel van thermovormen.

·        Grenen, omdat dit ook meewerkt met een circulaire economie, en voor een houtsoort zelfs relatief duurzaam is, het is goedkoop en licht. Zo geeft het ook een luxe uitstraling aan het serveerwagentje. Je zou van dit materiaal een serveerwagentje kunnen maken door middel van zagen en schroeven.

·        RVS, dit roest niet, en gaat erg lang mee, dit is zelfs verplicht voor de Horeca branche, omdat dit makkelijk om schoon te maken is. Het is redelijk hard, en er komen niet gauw krassen op. Wij zouden een serveerwagentje maken door middel van het materiaal te lassen.

·        Nylon, omdat dit glad is, makkelijk is om schoon te maken, en makkelijk is om te bewerken. Dit is ook goed te gebruiken voor wieltjes. Wij zouden het nylon gaan thermovormen.

Onderdelen product + functies onderdelen:

1.      Wieltjes. Het verplaatsen van het serveerwagentje.

2.      Lades. Het opslaan van gerechten, servies.

3.      Frame. Stevigheid geven aan het serveerwagentje.

4.      Glasplank. Het uitstellen van glazen.

5.      Lessenaar. Het uitstellen van het menu.

6.      Handvat. Een houvast bieden.

7.      Wanden. Stevigheid geven, er dingen tegenaan kunnen zetten, het uit het zich zetten van servies.

8.      Anti-slipmat. Het glijden van servies voorkomen.

3 mogelijke materialen:

1.      Nylon, PLA, Rubber

2.      PLA, RVS, polyethyleen

3.      RVS, PLA, Aluminium

4.      Grenen, Aluminium, PLA

5.      Grenen, Aluminium, PLA

6.      Grenen, PLA, polyethyleen

7.      Grenen, Aluminium, RVS

8.      Rubber, voor de anti- slip mat is er eigenlijk geen andere keuze.

Onze keuze:

Wij hebben uiteindelijk gekozen om dit product te maken van RVS, omdat dit verplicht is in de horeca branche.

Nieuwe maattekening

Vandaag heb ik mijn nieuwe bouwtekening afgemaakt, hieronder zie je het resultaat:

Link naar oude maattekening; 

Wiskunde tussentoets

Voor wiskunde hebben we op maandag 31 oktober een tussentoets gemaakt om te kijken waar we nu staan. Voor deze toets heb ik een 7.2 gehaald:

Ergonomie opdracht 2

 Hier een deel van mijn opdracht 2 van Ergonomie:

Ontwerpfase tekeningen

• Wat ik heb gedaan in de morfologische kaart (waar de lijnen om staan):

• Hier zijn de twee integrale ideeën die ik heb uitgewerkt:

• Hieronder zijn de tekeningen waarin ik de deelvragen heb beantwoord met behulp van illustraties:

• Ik heb ook nog een impressietekening/ soort van maattekening gemaakt:

Verbeterde functieboom

Ik heb de oude functieboom verbeterd, dit is het verschil:

Oude functieboom:

Nieuwe functieboom:

Puntlassen

Vandaag heb ik van Finn geleerd hoe ik moet puntlassen.

CASUS Winkelmandje 20-10-2016

Vandaag in de les van Materiaal en Productie hebben we een CASUS gekregen over een Winkelmandje. Hieronder vind U de CASUS en ons (Thiemen Koens, Bart Izebout en ik).

Casus winkelmandje

Onderdelen:

·        Handvat

·        Mandje

·        Verbindingsstukken

Functies:

Het mandje moet veel gewicht kunnen dragen, en het handvat moet het mandje kunnen dragen.

Eisen onderdelen:

·        Handvat: Moet lekker aanvoelen, mag niet breken onder het gewicht.

·        Mandje: Moet veel gewicht kunnen hebben, moet klappen kunnen opvangen, moet waterafstotend zijn.

·        Verbindingsstukken: Het moet niet bezwijken.

Materialen:

·        PLA

·        Carbon

·        Staaldraad

Productietechnieken:

·        PLA: Spuitgieten, productiesnelheid is erg hoog, en erg makkelijk.

·        Carbon: Vormen met behulp van een mal, er is geen andere mogelijkheid.

·        Staal: Buigen en puntlassen, dit is de makkelijkste manier.

Invloed materiaal/productietechniek:

·        PLA, Spuitgieten: Eén geheel, best sterk, en licht van gewicht. Zeer goedkoop en snel om te produceren.

·        Carbon, Vormen met behulp van een mal: Zeer licht, erg sterk, oxideert niet, vervormd niet snel plastisch en hittebestendig. Erg duur.

·        Staal, Buigen en puntlassen: Relatief zwaar, stevig maar wel in punten zwak van het lassen, moet behandeld worden voor het oxideert. Gemiddelde prijs.

Onze mogelijkheid:

PLA, Carbon en staal zijn veel duurder in materiaalkosten, en in productiekosten. Wat je als supermarkt niet wilt hebben als je een hoop winkelmandjes moet hebben. Zo is PLA ook veel lichter als staal, en gaat vaak lang mee.

GO / NO GO 18-10-2016

Voordat we eigenlijk begonnen met bouwen moeten de opdrachtgever en de ontwerpbegeleider (In ons geval Wouter van Olphen) ons ontwerp goedkeuren. In ons geval kunnen de opdrachtgevers niet alle presentaties en bouwschema's bekijken, omdat wij simpelweg met te veel ontwerpteams zijn voor hun tijdsbestek. Op basis van de presentatie, en het bouwschema van mijn team en mij hebben we onze ontwerpbegeleider weten te overtuigen van een GO, wat betekent dat wij kunnen beginnen met de bouw van het prototype van het flexmeubel van mijn team en mij.

Dit is de link naar de prezi: https://prezi.com/bowrzf_xvsze/copy-of-blok-1-de-product-engineer/

Maattekening maken.

Vandaag heb ik mijn maattekeningen afgemaakt voor het maken van het flexmeubel, hieronder zijn ze te zien:

Productietabel, en materialen vergeleken met productiemethoden

Hier zijn de twee andere tabellen die we moeten maken van materiaalkunde staan hieronder:

Productieprocessen

Spuitgieten

Thermovormen

Extrusieblazen

Zagen

Printen

Frezen

Lijmen

Lassen

Schroeven

Buigen

Coquille Gieten

Zandgieten

Lamineren

Knopen

Glasblazen

Kleivormen

Materialen

Staal (s235)

Giet-Staal

ijzer

Giet-ijzer

Aluminium +legeringen

Magnesium "

Titaan "

Zink + legeringen

Nikkel "

Wolfraam "

PVC

Polyetheen

Bakeliet

Polyester

Natuurrubber

Siliconenrubber

Polyurethaanschuim

Piepschuim

Glasvezelversterkte

Polyesters

Silicium

Kwarts

Baksteen

Cement, Beton

Alumina, Zirconia

Titaannitride

Siliciumcarbide

Si-Al-oxiden

Si-Al-Nitriden

Diamant

Glas

Kolom1	Kolom2	Kolom3	Kolom4	Kolom42	Kolom5	Kolom6
	Eigenschappen productieprocessen	Toepasbaar op metaal?	Toepasbaar op plastic?	Toepasbaar op keramiek?	Toepasbaar op hout?	Wat doet het?
Productieprocessen
Spuitgieten		Ja	Ja	Nee	Nee	De stof in vloeibare vorm in een mal gieten, zodat er een product wordt gevormd.
Thermovormen		Ja	Ja	Nee	Nee	De stof wordt in plastische vorm tegen een mal aan gedrukt.
Extrusieblazen		Nee	Ja	Nee	Nee	De stof word in een vloeibare vorm in een mal gegoten, en tegen de wanden aan geblazen.
Zagen		Ja	Soms	Nee	Ja	De stof in een vorm zagen, zodat je alleen het gewilde overhoud.
Printen		Alleen met speciefieke metalen	Ja	Nee	Nee	Het product uitprinten.
Frezen		Ja	Nee	Nee	Ja	Met een frees een deel van de stof afschrapen (voor een patroon, of dunner plaat)
Lijmen		Soms	Ja	Soms	Ja	Met een soort lijm twee delen aan elkaar vastmaken.
Lassen		Ja	Soms	Nee	Nee	Met een lasapparaat twee delen aan elkaar vastmaken (kan met extra stof zijn).
Schroeven		Ja	Meestal	Nee	Ja	Met behulp van één of meerdere schroeven twee of meer delen aan elkaar vastmaken.
Buigen		Ja	Ja	Nee	Nee	Door het materiaal te buigen een hoek creëren.
Coquille Gieten		Smelt temp < Staal	Meestal Niet	Nee	Nee	Het materiaal in een stalen mal gieten
Zandgieten		Ja	Nee	Nee	Nee	Het materiaal in een mal van zand gieten (hout om het zand op zijn plaats te houden).
Lamineren		Meestal wel	Ja	Nee	Ja	Het materiaal/de materialen in laagjes om een mal vormen.
Knopen		Soms	Soms	Nee	Nee	Knoop het materiaal om een soort touw te maken.
Glasblazen		Nee	Nee	Alleen glas	Nee	Blaas het glas wat verwamd is tot het vormbaar is in de gewenste vorm.
Kleivormen		Nee	Nee	Vaak wel	Nee	Vorm de ruwe klei op een daaiend platform naar de gewenste vorm, en bak het daarna in een oven.